在轧钢过程中，钢坯的轧制温度是关键的工艺参数，钢坯温度控制的好坏，将直接影响产品的质量。在轧钢工艺中，钢坯温度传统的控制方法是用热电偶测量加热炉内温度的办法间接控制。由于热电偶测得的是炉内腔体的温度，而不是钢坯的真实温度，加上炉内状况的变化，其内部的温度分布也存在着一定的离散性，故热电偶测得的温度并不能代表每一根钢坯的实际温度，而钢坯一出炉，温度就通常用肉眼根据其发红的颜色来估计，无法定量地检测出每根钢坯的实际温度。我们根据轧钢的工艺特点，在HDIR系列红外测温仪上，专门增设了轧钢测量功能，不但能较正确地测量出每根钢坯的实际温度，还可以对钢坯的根数进行计数。其使用方法如下：
将红外测温探头固定安装在轧机的入口或出口附近，并通过瞄准器对准钢坯的运动轨迹，使其能扫瞄每一根钢坯。当每根钢坯经过红外探头时，仪表将自动对钢坯的表面温度进行快速测量（每10毫秒采集一个数据），再经信号处理系统进行处理，整理出最高温度数据作为该根钢坯的实际温度，从而有效地减小钢坯表面氧化皮的影响。在每根钢坯离开时，上排显示窗显示并保持温度值，在下根钢坯到来时清零。下排显示窗显示计数根数（计数范围0-9999根）。该仪表联接打印机，即可打印出每根钢坯的温度值、根数序号和时间。该仪表还带有上、下限温度报警信号输出和数字通讯接口，可以联接计算机或大屏幕显示仪。使用红外测温仪可以为工艺管理提供有效的依据，为提高产品质量创造条件。
轧线棒材钢坯双色测温仪
产品信息红外温度传感器的工作原理是根据物体的红外辐射强度计算出物体的表面温度。非接触测温的最大特点是无需接触即可测量物体的温度。因此，它可以方便地测量难以接近或移动的目标温度。激光温度传感器采用2 级激光进行同轴瞄准，可以方便地指示测量点的中心位置，并特别标志出最佳的测量距离，适合于需要精确定点测量的小目标的温度。激光温度传感器提供两线制4－20mA 电流输出，可以方便地安装在多种应用场合，特别适合于需要长距离、较强干扰的工业环境的安装。激光温度传感器为激光电路和测量电路提供不同的接线方式，方便用户的使用。全系列的激光温度传感器提供多种温度范围，不同的测量波长，不同的光学系数供用户选择，满足用户不同的测量要求。激光温度传感器具备现场发射率调节功能，方便用户针对不同的被测目标进行现场修正，提高测量结果的有效性，真实性。
型 号 SC-MM0850 /SC- MM1080 /SC-MM1511/ SC-MM3014 /SC-MM6020/ SC-MM9025
·温度段 80-500℃、 100-800℃、 150-1100℃ 、300-1400℃、600-2000℃、900-2500℃
·响应波长 1μm / 1.6μm/ 2.2μm / 2.6μm/ 3.9μm/ 8-14μm
·精度 1μm -3.9μm: ±0.5%或±2℃（取大者）（23℃±5℃） 8-14μm ：±1%或±2℃
·重复精度 ±0.3%或±0.5℃（取大者）（23℃±5℃）
·响应时间 10-150ms (95%)
·发射率 0.100－1.099通过按键设置（预置0.95）
·环境温度 -10 ~ 60℃(无冷却)
·存储温度 -20 – 80℃
·模拟输出 4~20mA 两线制电流输出，最大负载500Ω(数字输出：RS485-RTU:可选)
·瞄准 激光瞄准（2 级激光，最大输出功率1mW，650nm）
·环境等级 IP65（NEMA-4） ·电源 12-24 VDC
·尺寸 Φ52mm×163mm
·重量 约710g
·震动： IEC 68-2-6: 任意轴11-200 Hz.3G ·IEC 68-2-27: 任意轴11ms
光学性能和镜头 1μm -2.6μm波长产品用户可根据测量距离选择光学透镜。
标准透镜GF/SF：测量距离480mm以上。
近焦透镜CF1：200－520mm CF2：120－320mm 1μm -3.9μm产品的光学调焦：
打开瞄准激光，松开测温仪前端的不锈钢锁紧环，用户可以转动黑色的调焦组，使得测量目标处的激光光斑最小，最清晰。此时的测温仪在测量目标处的测量尺寸最小。
假定此时测量距离为L，测温仪在此距离上的测量直径为M=L/距离系数。
如果测量距离L为4.0米，测温仪距离系数为200:1，测温仪测量直径则为20毫米。
注意：调焦完成后，应重新锁紧不锈钢锁紧环，以确保测量的可靠性。
关键词：轧线棒材钢坯双色测温仪 金属注射成型烧结炉红外测温仪 真空氢气炉红外测温仪
真空热压炉红外测温仪 核管退火炉红外测温仪 晶体材料红外测温仪 晶圆高温处理炉红外线测温仪
氮化硅气压炉红外测温仪 真空淬火炉高温计 碳化钨气压炉红外测温仪 CVD 化学气相沉积炉
石墨纯化红外测温仪 旋转粉末烧结炉红外测温仪 真空感应熔铸炉红外测温仪 热风炉拱顶红外双色测温装置
